在用消失模精密鑄造工藝生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，為完全消除鑄鋼件增碳，采用高密度EPC模樣，提高模樣尺寸精度，有利于提高鑄件表面質(zhì)量；據(jù)鑄件大小，涂敷3——4層硅溶膠涂料，每涂敷一層涂料后在其表面掛上一次砂；在950——1000℃的爐子中加熱5rain，燒掉EPC模樣，同時(shí)型殼焙燒干燥、燒結(jié)，完成在高溫下型殼物化礦化反應(yīng)，使型殼具有一定剮度、強(qiáng)度。

　　型殼冷卻后裝入砂箱，填上千砂，澆注時(shí)對(duì)此專用砂箱抽真空；澆注完畢即停抽真空，防止鑄型對(duì)鑄件收縮的受阻，以及抽真空時(shí)對(duì)熱鑄件影響而產(chǎn)生熱裂等缺陷。干砂可回用；型殼破碎處理后也可回用。


　　該工藝所使用的涂料其作用和目的，已不同于消失模涂料。

　　消失模鑄造生產(chǎn)及應(yīng)用實(shí)例模精密鑄造涂料的作用，更要求有低溫強(qiáng)度、剛度，干燥快，易掛砂且均勻，型殼焙燒后應(yīng)具有一定剛度、強(qiáng)度。另外對(duì)于不能有碳影響的低、中碳鋼，低碳合金鋼，不銹鋼等零件，應(yīng)注意選用不同砂粒種類和粗細(xì)，涂料的黏結(jié)劑、骨料、輔料等，保證鑄件含碳量不超過規(guī)定。4.復(fù)合鑄件用涂料。

　　復(fù)合鑄件一般有復(fù)合高錳鋼和中碳（偏低）碳鋼；和馬貝體或貝氏體中碳（偏低）碳鋼，高鉻鑄件或超高鉻鑄件和中碳（偏低）碳鋼等；有復(fù)合管道管件，外層低碳鋼管內(nèi)層高鉻鑄鐵，電廠用耐磨管，內(nèi)層高鉻鑄鐵管由EPC模樣襯在已軋制好的低碳鋼管內(nèi)，然后用EPC法澆注，成復(fù)合襯板、軋板、鍔板和復(fù)合管等。

　　泡沫塑料模樣內(nèi)壁因中間充干砂，故所用涂料的配制和EPC法澆注高鉻鑄鐵用涂料相似；模樣外層要與已軋制的低碳鋼管咬合（粘合），所以涂料配制必須加入一定合金材料，便于鋼管內(nèi)壁和高鉻鑄鐵管外層冶金結(jié)合。由于EPC模料及涂料在高鉻鐵水溫度下，反應(yīng)生成低熔點(diǎn)渣而浮出液面，避免了復(fù)合管結(jié)合的界面處產(chǎn)生夾渣、夾氣等疵病。

　　總之，消失模鑄造方法隨著鑄造工藝的快速發(fā)展，應(yīng)用范圍越來越廣泛。所用的消失模涂料品種也越來越多，應(yīng)根據(jù)不同鑄造工藝和不同材質(zhì)的鑄件合理選用或配制，以期達(dá)到最佳效果。2—7消失模鑄造涂料測(cè)量方法

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