特點：模樣在模具中成型和采用負壓干砂造型。

　　這種方法主要適用于中、小型鑄件的大批量生產(chǎn)，消失模涂料如汽車和拖拉機鑄件、管接頭、耐磨件的生產(chǎn)、通常將這種方法稱為Lost Foam Casting(簡稱LFC)法。陔技術是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)浸涂耐火黏結涂料，烘干后進行干砂造型，振動緊實，然后澆人金屬液使模樣受熱氣化消失，而得到與模樣形狀…致的金屬零件的鑄造方法，消失模涂料是一種近無余量、精確成型的新技術，它不需要合箱取模，使用無黏結劑的干砂造型，減少了污染，被認為是21世紀最可能實現(xiàn)綠色鑄造的工藝技術。

　　5.1.3消失模涂料技術

　　消失模涂料技術與其他技術結合，演化成多種消失模涂料技術，最常見的消失模涂料技術如：

　　1．壓力消失模涂料技術

　　壓力消失模涂料技術是消失模涂料技術與壓力凝固結晶技術相結合的鑄造新技術，它是在帶砂箱的壓力罐巾，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力罐，并通人一定壓力的氣體，是金屬液在壓力下凝固結晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術的特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學性能。

　　2．真空低壓消失模涂料技術

　　真空低壓消失模涂料技術是將負壓消失模涂料方法和低壓反重力澆注方法復合而發(fā)展的一種新鑄造技術。真空低壓消失模涂料技術的特點是：綜合了低壓鑄造與真空消失模涂料的技術優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過程，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率高、性能好；反重力作用下，直澆口成為補縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進行補縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模涂料的澆注溫度低，適合于多種有色合金。

　　3．振動消失模涂料技術

　　振動消失模涂料技術是在消失模涂料過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模涂料凝固過程中對金屬溶液施加了一定時間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結晶核心，使鑄件最終凝固組織細化、補縮提高，力學性能改善。該技術利用消失模涂料中現(xiàn)成的緊實振動臺，通過振動電機產(chǎn)生的機械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達到細化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。

　　4．半固態(tài)消失模涂料技術

　　半固態(tài)消失模涂料技術是消失模涂料技術與半固態(tài)技術相結合的新鑄造技術，由于該工藝的特點在于控制液固相的相對比例，也稱為轉(zhuǎn)變控制半固態(tài)成型。該技術可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能。

　　5．消失模殼型鑄造技術

　　消失模殼型鑄造技術是熔模鑄造技術與消失模涂料結合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的、與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料。 

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