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消失模涂料有機酯固化劑能直接參與樹脂的硬化反應
消失模涂料有機酯固化劑能直接參與樹脂的硬化反應

  消失模涂料及應用烷系商品出售。酚脲烷樹脂自硬砂又叫PEPSET法,該工藝系由三部分組成:組分I的聚苯醚酚醛樹脂與組分Ⅱ的聚異氰酸酯,在有第3組分催化劑加入條件下反應硬化,該工藝的硬化反應機理是:聚異氰酸酯分子中的異氰酸根的兩個雙鍵R—N=C=0,其化學性質(zhì)異;顫,易被親核試劑(如酚醛樹脂分子上的羥基)所攻擊,使氫原子轉(zhuǎn)移到氮原子上去,并使OR’與碳原子相聯(lián)。這種氫原子的轉(zhuǎn)移反應就是形成聚氨酯樹脂的硬化過程,這種交聯(lián)反應不產(chǎn)生小分子的副產(chǎn)物,形成由脲烷鍵連接的體型結(jié)構(gòu)。反應速度(固化鏈)由催化劑種類(吡啶衍生物、叔胺或有機錫等)和數(shù)量控制。由于粘結(jié)劑的粘度較大,必須用高沸點的苯類混合溶劑來稀釋以達到粘度低、可泵性和包覆性好的目的。


  酚醛脲烷樹脂粘結(jié)劑體系有如下優(yōu)點:良好的硬化特性,即型(芯)砂在可使用時間內(nèi)不產(chǎn)生明顯的硬化反應,它的流動性一直很好,可以用射芯機高速制芯。一旦固化反應開始,強度增長很快,砂型內(nèi)外幾乎是瞬間完成,可在很短的硬化時間內(nèi)起模,其可使用時間和起模時間之比為0.75:1。另一特點是在硬化反應過程中不產(chǎn)生小分子副產(chǎn)物,型砂在敞開或封閉條件下的固化曲線幾乎重疊,其硬透性很好。可用于生產(chǎn)各種鑄造合金的鑄件。

  這種砂在非水溶劑中進行固化,如果沒有固化完全的鑄型(芯)刷水基涂料,水與異氰酸鹽基間立即反應形成胺,型(芯)表層強度因剩留未作用的I組分而降低。這種情況在用低密度醇基涂料時也存在,大量乙醇滲入砂型(芯)中,點火后得到的鑄型(芯)表面都會出現(xiàn)發(fā)酥現(xiàn)象。因此對于醇基涂料最好采用高密度的,涂覆均勻,并在室溫下自然風干,效果較好。

  對于水基涂料,起模后鑄型(芯)強度繼續(xù)上升,待其強度上升變緩時刷涂料為好,并且要求立即轉(zhuǎn)人熱風爐內(nèi)烘干(<150℃)。

  4.堿性酚醛酯自硬砂涂料

  酚醛樹脂中堿(K,Na)與酯中酸性組元作用形成堿金屬鹽,使乙醇游離的同時酚醛樹脂活化,在室溫聚合。該工藝系一種雙組分的粘結(jié)劑體系。粘結(jié)荊為在強堿性催化條件下由苯酚和甲醛縮合而成的堿性甲階酚醛樹脂水溶液。固化劑為有機酯,常用的有:甘油醋酸酯、內(nèi)酯、丙碳或這些酯組成的混合物。在國內(nèi)甘油醋酸酯應用較普遍。

  消失模涂料這一固化過程要待到澆注過程方能全部完成,這種分階段固化特性可以減少鑄件的膨脹類缺陷(脈紋及熱裂等),該法最大特點是:有機酯固化劑能直接參與樹脂的硬化反應,在室溫下,有機酯僅能使大部分堿性酚醛樹脂進行交聯(lián)反應,故它具有一定的塑性。在澆注時的熱作用下,未交聯(lián)的樹脂繼續(xù)進行縮聚反應,一般稱此現(xiàn)象為“二次硬化”,即先表現(xiàn)出塑性,然后再轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂休^高強度的剛性。可減少硅砂的熱膨脹和對冷凝鑄件的收縮阻力,從而可減輕鑄件產(chǎn)生熱裂和毛刺缺陷的傾向。同時樹脂砂進一步進行縮聚反應產(chǎn)生的高強度。


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