消失模涂料法是最簡單、員常采用的一種涂敷方法．在單件小批生產(chǎn)中采用員為廣泛．則涂時較多的場合使用撣筆類軟刷子，刷徐時在刷子剪切力的作用下觸變性涂料變稀，使涂料易于滲入砂粒孔隙中．有較強的附著強度。刷徐時一定要保證有足夠的除層厚度，涂層厚度至少要將砂型表面的砂粒完全覆蓋住，即看不到砂粒的蜂尖。這和砂粒的粗細有關，如圖7—7所示．要求的涂層厚度隨鑄件大小和壁厚、液態(tài)金屬壓力大小、熱作用強烈程度、砂粒粗細等不同而變化。對中小鑄件的涂層厚度要求一般在0．3—2n血之間。對于更厚大鑄件徐層厚度甚至要達3—5M。

　　消失模涂料時若一次保證不了要求的涂層厚度，可徐刷2—3次。為了保證徐刷質(zhì)量，最好能棕刷3次．第一次消失模涂料時、涂料較梯，便于涂料更深的滲人型芯孔隙中。第二次消失模涂料時、涂料較稠，以便建立較厚的涂層。在第二次消失模涂料后，應用造型副刀將涂料抹光一追，以便涂料在刮刀的壓力和剪切力作用下更好地擠入砂�？紫吨校�第三次消失模涂料時．涂料也較�。�以便得到更光滑的涂層表面。徐刷法對操作工人的技術水平有一定要求．否則涂層厚不均勻．表面不光，甚至刷壞鑄型等．

　　消失模涂料法的主要缺點是手工操作勞動強度大．生產(chǎn)串低。

　　7點2浸粕

　　浸涂法主要應用于砂芯涂料的涂敷。將砂芯浸沒在涂料槽中，經(jīng)過一定時問從捂內(nèi)取出，用旋轉或抖動的方法將多余涂料除去。此法生產(chǎn)效率高，容易得到光潔的涂層表面，容易實現(xiàn)機械化。

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