消失模涂料碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于碳化硅陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料及其制備方法。

　　背景技術(shù)

　　碳化硅陶瓷具有密度小、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、硬度高、熱穩(wěn)定性好、高溫強(qiáng)度大、熱導(dǎo)率大以及抗熱震等優(yōu)良特性，有廣泛應(yīng)用領(lǐng)域和前景。氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷振動(dòng)澆注成型工藝是應(yīng)用于脫硫噴嘴、升液管、陶瓷泵過(guò)流部件等異形產(chǎn)品的主流成型工藝，其工藝特點(diǎn)在成型漿料在10％以下水分通過(guò)振動(dòng)成型能具備較好的流動(dòng)性。在澆注成型中，消失模一般選用泡沫內(nèi)芯，一般通過(guò)泡沫內(nèi)芯來(lái)制作這些異形產(chǎn)品的內(nèi)腔，但由于泡沫芯不吸水，導(dǎo)致成型坯體的內(nèi)表面容易出現(xiàn)疏松、氣孔或氣泡，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　消失模涂料目的是提供一種碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料，有效減少坯體內(nèi)表面疏松、氣孔和氣泡的產(chǎn)生。

　　消失模涂料上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，原料包括以下組分，粉體組分：10-20份蒙脫石粉、15-35份石膏粉、20-35份碳化硅粉、1-5份滑石粉、2-8份硅微粉、2-6份氮化硅粉、0 .25-1份氮化硼粉；結(jié)合劑組分：10-30份有機(jī)膠水、1-2份黃糊精、0 .1-0 .5份硅酸鈉。

　　通過(guò)采用上述技術(shù)方案，蒙脫石是一種黏土礦物，吸水性強(qiáng)。石膏粉硬化后內(nèi)部具有大量毛細(xì)孔隙，有吸濕性。碳化硅粉、氮化硼粉、滑石粉可減少碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料與碳化硅坯體之間的相互粘連，提高阻隔作用。硅微粉、氮化硅粉有助于在消失模表面形成緊密的功能涂層，。通過(guò)原料中各組分及含量制作而成的消泡涂料，能在消失模泡沫內(nèi)芯)表面形成一層功能涂層，此功能涂層具有較好的親水性、吸水性和隔離性能，既能吸收碳化硅陶瓷澆注料中的水分，有效減少成型坯體內(nèi)表面氣孔、縮孔、氣泡和疏松的產(chǎn)生，又能防止脫模時(shí)泡沫內(nèi)芯與成型坯體粘接，達(dá)到優(yōu)異的脫模效果。

　　消失模涂料進(jìn)一步設(shè)置為：有機(jī)膠水包括聚乙烯醇、羧甲基纖維素中的一種或多種。

　　消失模涂料進(jìn)一步設(shè)置為：原料中還包括水，結(jié)合劑組分與水的質(zhì)量比為1:10-20。

　　消失模涂料進(jìn)一步設(shè)置為：在使用時(shí)呈漿料狀。

　　消失模涂料另一個(gè)目的在于提供一種碳化硅陶瓷用消失模表面消泡劑涂料的制備方法，包括以下步驟，步驟一，取結(jié)合劑組分和水混合，水浴加熱溶解，得到混合物；步驟二，取粉體組分，球磨后過(guò)200目篩，混合均勻；步驟三，將步驟一得到的混合物攪拌均勻后，倒入步驟二的粉體中，再次攪拌均勻，制備成呈漿料狀的碳化硅陶瓷澆注成型用消失模涂料。

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