涂料是消失模鑄造非常重要的材料之一；他對產(chǎn)品的內(nèi)在和外在質(zhì)量有著很大的影響；在解決鑄鐵產(chǎn)品的碳缺陷方面；涂料更是非常重要的條件。

　　消失模涂料是由耐火骨料、填料、有機粘結(jié)劑、無機粘結(jié)劑、懸浮劑、表面活性劑、消泡劑等組成；在消失模鑄造過程中起到支撐、耐擦洗、耐高溫、液態(tài)吸附（吸附泡沫模型高溫下的液態(tài)產(chǎn)物）、排氣等作用。消失模涂料需要有；良好的液態(tài)吸附性；透氣性；懸浮性；觸變性；浸潤性和流平性。而消失模鑄鋁涂料除了以上的性能外還需要有良好的保溫性。涂料的性能中除去液態(tài)吸附性以外其他性能我們都可以稱之為涂料的物理性能，這些性能我們可以通過骨料的成份目數(shù)配比和添加有效成份來獲得。而涂料的液態(tài)吸附則是一種高溫燃燒反應(yīng)而形成的性能，在澆注過程中，涂料中幾種化合物在不同溫度下逐步氣化從而形成了動態(tài)遞增的微細(xì)孔道，在形成微細(xì)孔道的過程中會產(chǎn)生瞬間強大的虹吸現(xiàn)象，從而將泡沫模型瞬間的液態(tài)產(chǎn)物吸附到涂料的微細(xì)孔道中，這種特性就是涂料的液態(tài)吸附性，在常溫下無法檢測。在消失模涂料所有的特性中；液態(tài)吸附性是消失模涂料所特有的也是最重要的特性。

　　消失模鑄鐵涂料液態(tài)吸附性分析；目前，國內(nèi)大部分廠家使用的涂料在生產(chǎn)灰鐵產(chǎn)品時問題都不大（國內(nèi)的檢測標(biāo)準(zhǔn)下）；但是在生產(chǎn)球鐵產(chǎn)品時因為涂料的液態(tài)吸附性達(dá)不到要求；所以無法有效的解決產(chǎn)品的碳缺陷問題；導(dǎo)致很多廠家不能生產(chǎn)有加工要求的球鐵產(chǎn)品。這也是目前國內(nèi)廠家普遍存在的問題。

　　在制定有加工要求的鑄鐵產(chǎn)品的工藝時；我們都希望負(fù)壓越低越好；因為在高負(fù)壓的作用下；鐵水在澆注時會產(chǎn)生射流和紊流；會將泡沫塑料包卷在鐵水里面導(dǎo)致殘留物無法排出；最終產(chǎn)生內(nèi)部的碳缺陷；同時，負(fù)壓越大，鐵水的附壁效應(yīng)越明顯，也就是說鐵水和模型之間形成的 U 型區(qū)域向下彎曲的弧度越大，這個時候沿著涂料殼鐵水已經(jīng)上升了很高的距離，這段被鐵水附著的涂料殼已經(jīng)完全失去了吸附和排氣的作用，在型底部氣化后的殘留物要沿 U 型壁上升才能達(dá)到?jīng)]有被封閉的位置，距離長，很多時候沒有等上升到位置就掛在鐵水包殼的內(nèi)壁；而同時伴隨高負(fù)壓帶來的鐵水充型的紊流又會使鐵水在型腔中翻卷，從而將模型分割包裹在鐵水里面，雖然模型的氣化殘留物會向涂料排氣方向漂浮，但是因為和鐵水中的雜質(zhì)結(jié)合形成了碳渣，所以即使漂移到涂料位置因為體積的原因也無法被涂料排出，而被包裹在鐵水內(nèi)部的殘留物則形成了內(nèi)部的碳渣缺陷，高負(fù)壓帶來的碳缺陷大部分都會形成內(nèi)部的缺陷。 
　　 
　　

• 上一篇內(nèi)容: 消失模涂料工藝技術(shù)生產(chǎn)中工作原理
• 下一篇內(nèi)容: 消失模涂料工藝特點冷卻形成鑄件